Ekstruder do tworzyw sztucznych to urządzenie do wytłaczania tworzyw sztucznych, które topi i wytłacza surowce z tworzyw sztucznych. Materiały są wytłaczane w sposób ciągły w stanie płynnym poprzez ogrzewanie i sprężanie. Ma zalety wysokiej wydajności i niskiego kosztu jednostkowego. Jest to niezbędny sprzęt w linii produkcyjnej formowanych tacek z tworzyw sztucznych. Nadaje się do wszelkiego rodzaju odpadów z tworzyw sztucznych, folii z tworzyw sztucznych, cząstek z tworzyw sztucznych i innych surowców. W ostatnich latach jest szeroko stosowany w dziedzinie recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych.
Oto lista treści:
Jaka jest zasada wytłaczania w wytłaczarce do tworzyw sztucznych?
Jakie są zalety wytłaczarki jednoślimakowej?
Jakie są zalety wytłaczarki dwuślimakowej?
Jaka jest zasada wytłaczania w wytłaczarce do tworzyw sztucznych?
Zasada działania maszyny do wytłaczania plastiku polega na użyciu ślimaka o określonym kształcie, który obraca się w rozgrzanym cylindrze, aby ścisnąć plastik wysyłany z leja do przodu, aby równomiernie go uplastycznić (znane również jako topienie). Poprzez głowicę i formy o różnych kształtach plastik jest wytłaczany w różne kształty warstw plastiku wymagane do ciągłości i wytłaczany na rdzeniu drutu i kablu.
Jakie są zalety wytłaczarki jednoślimakowej?
Ekstruder jednoślimakowy ma zalety zaawansowanej konstrukcji, wysokiej jakości, dobrej plastyfikacj i niskiego zużycia energii, niskiego poziomu hałasu, stabilnej pracy, dużej nośności i długiej żywotności. Ekstruder jednoślimakowy przyjmuje dwuetapową ogólną konstrukcję, która wzmacnia funkcję plastyfikowania i zapewnia dużą prędkość, wysoką wydajność i stabilną ekstruzję. Kompleksowa konstrukcja mieszająca specjalnej bariery zapewnia efekt mieszania materiałów. Wysokie ścinanie i niska temperatura plastyfikowania stopu zapewniają wysokowydajną ekstruzję materiałów w niskiej temperaturze i przy niskim ciśnieniu. Ponadto cena konstrukcyjna ekstrudera jednoślimakowego jest niska, więc ekstruder jednoślimakowy jest szeroko stosowany.
Jakie są zalety wytłaczarki dwuślimakowej?
W porównaniu z wytłaczarką jednoślimakową, wytłaczarka dwuślimakowa ma wiele zalet, jeśli chodzi o redukcję kosztów produkcji i poprawę jej wydajności.
1. Zmniejsz koszty produkcji
Po zmianie koloru dwuślimakowej wytłaczarki dzielonej bęben można szybko otworzyć w ciągu kilku minut w celu ręcznego czyszczenia, dzięki czemu można wykorzystać mniej lub więcej środka czyszczącego, co pozwala zaoszczędzić na kosztach.
2. Poprawa wydajności produkcji
Podczas konserwacji rozdzielonej wytłaczarki dwuślimakowej wystarczy poluzować kilka śrub, obrócić uchwyt przekładni ślimakowej i podnieść górną połowę cylindra, aby otworzyć cały cylindr w celu konserwacji. To nie tylko skraca czas konserwacji, ale także zmniejsza intensywność pracy.
3. Nosić
Ekstruder dwuślimakowy jest łatwy do otwarcia, dzięki czemu stopień zużycia elementów gwintowanych i tulei w cylindrze można sprawdzić w dowolnym momencie, aby przeprowadzić skuteczną konserwację lub wymianę. Nie zostanie to sprawdzone, gdy pojawią się problemy z wytłaczanymi produktami, co spowoduje niepotrzebne odpady.
4. Wysoki moment obrotowy i duża prędkość
Obecnie trend rozwojowy wytłaczarki dwuślimakowej na świecie zmierza w kierunku wysokiego momentu obrotowego, dużej prędkości i niskiego zużycia energii. Efektem dużej prędkości jest wysoka wydajność. Wytłaczarka dwuślimakowa dzielona należy do tej kategorii i ma wyjątkowe zalety w przetwarzaniu materiałów o wysokiej lepkości i wrażliwych na ciepło.
Ponadto wytłaczarka dwuślimakowa ma także zaletę szerokiego zakresu zastosowań i może być wykorzystywana do przetwarzania i produkcji różnorodnych materiałów.
Różne koncepcje projektowe powstają ze względu na różne wymagania aplikacji. Ekstruder jednoślimakowy i dwuślimakowy mają swoje zalety i wady. Dlatego mogą być stosowane w różnych dziedzinach i w pełni wykorzystać swoje zalety i skuteczność. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. jest jedną z dużych baz produkcyjnych infrastruktury w Chinach i stworzyła renomowaną markę firmy na całym świecie. Jeśli masz zapotrzebowanie na różne rodzaje ekstruderów do tworzyw sztucznych, możesz rozważyć wybór naszych wysokiej jakości produktów.