Jesteś tutaj:
Maszyna do nawijania podwójnych kół
Pytać się
| 1. Surowiec przychodzący | |
| Surowiec | HR,Cewka ze stali węglowej CR |
| Wytrzymałość na rozciąganie | σb≤600Mpa |
| Granica plastyczności | σs≤315Mpa |
| Szerokość paska | 40~103 mm |
| Średnica zewnętrzna zwoju stali | Maks. Φ2000 mm |
| ID cewki stalowej | Φ508 mm |
| Waga cewki stalowej | Maks. 2,0 tony/zwój |
| Grubość ścianki | Rura okrągła: 0,25-1,5 mm |
| Kwadrat i prostokąt: 0,5-1,5 mm | |
| Stan paska | Krawędź tnąca |
| Tolerancja grubości paska | Maks. ± 5% |
| Tolerancja szerokości paska | ± 0,2 mm |
| Wygięcie paska | Maks. 5 mm/10 m |
| Wysokość zadziorów | ≤ (0,05 x T) mm (T—grubość paska) |
| 2. Wydajność maszyny | |
| Typ: | Młyn rurowy ERW typu PL-32Z |
| Kierunek operacji | TBA według Kupującego |
| Rozmiar rury | Rura okrągła: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Kwadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Prostokąt: 10×6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Prędkość projektowa | 30-90 m/min |
| Przechowywanie pasków | Klatka pionowa |
| Zmiana rolki | Zmiana rolki z boku |
| Silnik głównego napędu młyna | 1 zestaw * DC 37KWX2 |
| Wysoka częstotliwość w stanie stałym | XGGP-100-0,4-HC |
| Stojak na rolki wyciskane Typ | 2 szt. typu rolki |
| Piła tnąca | Gorąca latająca piła/Zimna latająca piła |
| Stół przenośnikowy | 9 m (długość stołu zależy od maks. długości rury = 6 m) |
| Metoda bębnowania | Stół z wybiegiem jednostronnym |
| 3. Warunki pracy | |
| Źródło energii elektrycznej | Napięcie zasilania: AC 380 V ± 5% x 50 Hz ± 5% x 3 PH Napięcie sterujące: AC 220 V ± 5% x 50 Hz ± 5% x 1 PH Zawór elektromagnetyczny DC 24 V |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 5 barów ~ 8 barów |
| Ciśnienie wody surowej | 1Bar ~ 3Bar |
| Temperatura wody i emulsji | 30°C poniżej |
| Baseny chłodzące emulsję Objętość: | ≥ 20m3x 2 zestawy (z wieżą chłodniczą z włókna szklanego ≥RT30) |
| Przepływ wody chłodzącej emulsję | ≥ 20 m3/Godz. |
| Podnośnik wody chłodzącej emulsję | ≥ 30 m (moc pompy ≥AC4,0 kW*2 zestawy) |
| Chłodnica do spawarki HF | Chłodnica powietrzno-wodna/Chłodnica wodno-wodna |
| Wewnętrzny wentylator osiowy wyciągowy do pary spawanej | ≥ AC0,55 kW |
| Zewnętrzny wentylator osiowy wyciągowy do pary spawanej | ≥ AC4,0 kW |
4. Lista maszyn
| Przedmiot | Opis | Ilość |
| 1 | Półautomatyczna odwijarka dwugłowicowa-Rozszerzanie trzpienia za pomocą cylindra pneumatycznego -Z pneumatycznym hamulcem tarczowym | 1 zestaw |
| 2 | STACJA DO SPAWANIA PASKOWEGO I DOCZOŁOWEGO TIG- Cięcie taśmą głowicą za pomocą pneumatycznego cylindra-pistoletu spawalniczego, automatyczne uruchamianie ręczne - Spawarka: TIG-315A | 1 zestaw |
| 3 | Klatka pionowa- Prąd zmienny 2,2 kW z regulacją prędkości za pomocą falownika - Wewnętrzna klatka typu wiszącego, szerokość regulowana synchronicznie za pomocą łańcucha | 1 zestaw |
| 4 | Główny układ sterowania napędem silnika prądu stałego dla sekcji formowania/kalibrowania-DC 37KWX2-Z szafą sterowniczą DC | 1 zestaw |
| 5 | Maszyna główna PL-32Z | 1 zestaw |
| Walcownia do formowania rur- Jednostka podająca i spłaszczająca - Strefa rozbijania - Strefa przejścia przez płetwę | 1 zestaw | |
| Strefa spawania- Stojak z prowadnicą do szwów dyskowych - Stojak z rolką dociskową (typ 2-rolkowy) - Zewnętrzna jednostka do skrobania (2 sztuki noży) - Stojak do prasowania szwów poziomych | 1 zestaw | |
| Sekcja chłodzenia wodnego emulsji: (1500mm) | 1 zestaw | |
| Młyn do kalibrowania rur- ZLY Twardy zwalniacz - strefa kalibracji - Jednostka testująca prędkość - Głowa indyka - Stojak wysuwany pionowo | 1 zestaw | |
| 6 | System spawarki HF ze stanem stałym(XGGP-100-0.4-HC, z chłodnicą powietrzno-wodną) | 1 zestaw |
| 7 | Gorąca latająca piła/zimna latająca piła | 1 zestaw |
| 8 | Stół przenośnikowy (9m)Jednostronne opróżnianie za pomocą korka ARC | 1 zestaw |
Dzięki najnowocześniejszej konstrukcji i zaawansowanym funkcjom, dwukołowa nawijarka stanowi niezawodne i wygodne rozwiązanie do nawijania i pakowania rur z tworzyw sztucznych. Wyposażona jest w podwójne koła, które zapewniają pewny chwyt rury podczas procesu owijania, gwarantując idealne owinięcie rury za każdym razem. Ta unikalna funkcja znacznie skraca przestoje w produkcji, ponieważ maszyna obsługuje różne rozmiary i materiały rur, w tym modele Ø16-Ø32 i Ø20-Ø63.
Dwukołowa nawijarka posiada przyjazny dla użytkownika interfejs i jest łatwa i intuicyjna w obsłudze. Jej zautomatyzowany system umożliwia łatwą regulację prędkości nawijania, kontroli naciągu i innych ważnych parametrów, zapewniając optymalną wydajność i stałą jakość. Ta wyjątkowa wszechstronność sprawia, że nadaje się ona do różnorodnych zastosowań w produkcji rur z tworzyw sztucznych, takich jak systemy nawadniające, rury i rurociągi przemysłowe.
Sercem nawijarki dwukołowej jest jej wyjątkowa wydajność. Dzięki sprawnemu nawijaniu i pakowaniu plastikowych tub, usprawnia ona proces produkcji oraz oszczędza cenny czas i zasoby. Solidna konstrukcja maszyny w połączeniu z precyzyjnym systemem sterowania gwarantuje niezawodną i stabilną pracę, minimalizując ryzyko błędów i zapewniając wysoką jakość produktu końcowego.
Dodatkowo, dwukołowa nawijarka została zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie operatora. Wyposażona jest w zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne, chroniące operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami. To zaangażowanie w bezpieczeństwo nie tylko chroni pracowników, ale także zwiększa produktywność dzięki nieprzerwanej pracy.