Granulator tworzyw sztucznych to urządzenie, które dodaje do żywicy różne dodatki, w zależności od przeznaczenia, i przetwarza surowce żywiczne w granulaty nadające się do wtórnego przetwarzania po podgrzaniu, wymieszaniu i wytłaczaniu. Granulatory znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach gospodarki narodowej. Stanowią one niezbędne ogniwo w procesie produkcji wielu produktów przemysłowych i rolniczych. W ostatnich latach chiński przemysł dynamicznie się rozwija, rynek prosperuje, podaż odpadów z tworzyw sztucznych jest ograniczona, a ceny stale rosną. Dlatego przetwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych stanie się w przyszłości niezwykle popularne. Jako główne urządzenie do przetwarzania, granulator recyklingu tworzyw sztucznych będzie miał wielu klientów.
Oto lista treści:
Jaki jest główny cel granulatora?
W jaki sposób granulator może oszczędzać energię?
Jaki jest główny cel granulatora?
Nadaje się do produkcji różnych kolorów PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA itp. Granulator tworzyw sztucznych zmienia właściwości fizyczne tworzyw sztucznych poprzez proces topienia w wysokiej temperaturze, plastyfikacji i wytłaczania w celu uzyskania plastyfikacji i formowania tworzyw sztucznych. Jest on głównie stosowany do przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych (folii opakowaniowych przemysłowych, folii rolniczych, folii szklarniowych, torebek na piwo, torebek itp.), toreb tkanych, toreb rolniczych, garnków, beczek, butelek na napoje, mebli, artykułów codziennego użytku itp. Granulator nadaje się do większości powszechnych odpadów z tworzyw sztucznych. Jest to najczęściej stosowana, szeroko stosowana i najpopularniejsza maszyna do przetwarzania recyklingu tworzyw sztucznych w branży recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych.
W jaki sposób granulator może oszczędzać energię?
Oszczędność energii w granulatorze można podzielić na dwie części: część zasilającą i część grzewczą.
Większość energooszczędnych rozwiązań w części zasilającej wykorzystuje przetwornicę częstotliwości, a sposób oszczędzania energii polega na zmniejszeniu zużycia energii resztkowej silnika. Na przykład, rzeczywista moc silnika wynosi 50 Hz, ale w procesie produkcyjnym wystarczy mu tylko 30 Hz, co jest wystarczające, a nadmiar energii jest marnowany. Przetwornica częstotliwości ma na celu zmianę mocy wyjściowej silnika, aby uzyskać efekt oszczędności energii.
Większość energooszczędności elementu grzewczego opiera się na zastosowaniu grzałki elektromagnetycznej, a wskaźnik oszczędności energii wynosi około 30–70% w porównaniu ze starą grzałką oporową. W porównaniu z ogrzewaniem oporowym, grzałka elektromagnetyczna ma następujące zalety:
1. Grzejnik elektromagnetyczny posiada dodatkową warstwę izolacyjną, która zwiększa stopień wykorzystania energii cieplnej.
2. Grzałka elektromagnetyczna działa bezpośrednio na materiał ogrzewany rurą, zmniejszając utratę ciepła podczas przenoszenia ciepła.
3. Prędkość nagrzewania grzejnika elektromagnetycznego powinna być o ponad jedną czwartą szybsza, co skróci czas nagrzewania.
4. Prędkość nagrzewania nagrzewnicy elektromagnetycznej jest duża, wydajność produkcji jest zwiększona, a silnik jest w stanie nasyconym, co zmniejsza straty mocy spowodowane dużą mocą i niskim zapotrzebowaniem.
Wraz z ciągłym rozwojem i udoskonalaniem technologii przygotowania i formowania tworzyw sztucznych, ich wykorzystanie będzie nadal rosło, a towarzyszące temu zjawisko „białego zanieczyszczenia” prawdopodobnie będzie się nasilać. Dlatego potrzebujemy nie tylko wysokiej jakości i tanich produktów z tworzyw sztucznych, ale także doskonałej technologii i mechanizmów recyklingu. Firma Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. zbudowała renomę na świecie dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży tworzyw sztucznych, a jej produkty są eksportowane na cały świat. Jeśli jesteś zainteresowany granulatorami tworzyw sztucznych lub chcesz nawiązać współpracę, zapoznaj się z naszą ofertą i rozważ nasz wysokiej jakości sprzęt.