Jak należy konserwować granulator? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Skala chińskich przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem tworzyw sztucznych staje się coraz większa, ale wskaźnik odzysku odpadów z tworzyw sztucznych w Chinach nie jest wysoki, więc urządzenia do granulowania tworzyw sztucznych mają dużą liczbę grup klientów i możliwości biznesowych w Chinach, zwłaszcza badania i rozwój urządzeń do granulowania odpadów z tworzyw sztucznych i innego sprzętu ma szeroką przestrzeń do rozwoju.

Oto lista treści:

Jaki jest przebieg procesu w peletyzatorze?

Jak należy konserwować granulator?

Na co należy zwrócić uwagę podczas użytkowania granulatora do tworzyw sztucznych?

Jaki jest przebieg procesu w peletyzatorze?
Peletyzator ma kompletny przepływ procesu. Najpierw surowce są wybierane i klasyfikowane przez automatyczny system klasyfikacji, a następnie surowce są kruszone i czyszczone. Następnie automatyczna maszyna podająca umieszcza oczyszczone surowce w głównej maszynie w celu uplastycznienia, a maszyna pomocnicza wytłacza uplastycznione surowce i chłodzi je wodą lub powietrzem. Na koniec worek jest ładowany po automatycznej granulacji zgodnie z określonymi parametrami.

Jak należy konserwować granulator?
1. Zabrania się częstego uruchamiania i wyłączania silnika.

2. Uruchom inny silnik dopiero po jego pełnym uruchomieniu i stabilnej pracy, aby nie spowodować zadziałania wyłącznika obwodu zasilania.

3. Podczas konserwacji instalacji elektrycznej, przed otwarciem obudowy urządzeń przeciwwybuchowych należy odciąć dopływ prądu.

4. Gdy maszyna nie jest używana, powinna być w stanie zatrzymania awaryjnego. Po wyłączeniu wszystkich maszyn naciśnij przycisk „zatrzymania awaryjnego”. Podczas ponownego uruchamiania konieczne jest najpierw zwolnienie tego przycisku. Nie należy jednak używać tego przycisku do normalnych operacji wyłączania.

5. Silnik należy regularnie sprawdzać i czyścić. Obudowa nie może gromadzić kurzu. Surowo zabrania się spryskiwania silnika wodą w celu jego czyszczenia. Podczas konserwacji maszyny należy na czas wymienić smar łożyskowy i smar wysokotemperaturowy.

6. Szafa sterownicza, konsola obsługi terenowej i każda obudowa silnika muszą być zabezpieczone i uziemione.

7. Jeżeli czas ciągłej przerwy w dostawie prądu przekracza 190 godzin, przed rozpoczęciem granulacji należy dokładnie sprawdzić, czy parametry takie jak długość cięcia, prędkość podawania i kalendarz zegarowy spełniają wymagania użytkowe, i w razie potrzeby należy je zresetować.

8. Jeżeli podczas pierwszego użycia okaże się, że kierunek obrotów silnika jest niespójny, po awarii zasilania należy otworzyć odpowiednią puszkę przyłączeniową silnika i zamienić miejscami dwa przewody zasilające.

9. Regulowane parametry urządzenia muszą być ustawione prawidłowo, zgodnie z rzeczywistą sytuacją. Użytkownicy innych komponentów nie mogą regulować ani zmieniać ich według własnego uznania.

Na co należy zwrócić uwagę podczas użytkowania granulatora do tworzyw sztucznych?
Kontroluj stabilność wypływu głowicy odlewniczej, temperaturę i lepkość podczas produkcji. Zgodnie z obciążeniem produkcyjnym, temperatura i przepływ wody granulacyjnej powinny być regulowane w czasie, aby utrzymać odpowiednią temperaturę taśmy odlewniczej i temperaturę wody chłodzącej podczas granulacji, aby zapewnić dobry efekt granulacji granulatora i uniknąć nieprawidłowych wiórów i pyłu podczas cięcia, tak dalece, jak to możliwe. Na wczesnym etapie użytkowania krawędź noża jest ostra, a temperaturę wody można odpowiednio wyregulować. Po pewnym okresie użytkowania krawędź noża staje się tępa, a temperatura wody powinna być nieco niższa. Podczas konserwacji i montażu granulatora, nie tylko luz cięcia stałego noża i frezu należy starannie wyregulować, aby zapewnić, że jest on kontrolowany w dopuszczalnym zakresie, ale również należy wyeliminować bicie promieniowe frezu podczas obrotów z dużą prędkością.

Prawidłowa i rozsądna obsługa granulatora jest kluczem do zapewnienia płynnej pracy granulatora. Jednocześnie jest to również jeden z ważnych środków gwarancyjnych do utrzymania płynnej pracy produkcji i jakości wyglądu plastrów. Stabilna produkcja może zapewnić jakość produktu. Dzięki ciągłym wysiłkom w zakresie rozwoju technologii i kontroli jakości produktów, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. zapewnia najbardziej konkurencyjną technologię dla przemysłu tworzyw sztucznych w najkrótszym czasie i tworzy wyższą wartość dla klientów. Jeśli zajmujesz się recyklingiem odpadów z tworzyw sztucznych, możesz rozważyć nasze wysokiej jakości produkty.