Jak kontrolować proces linii produkcyjnej rur? - Suzhou Polime Machinery Co., Ltd.

Rura z tworzywa sztucznego ma zalety odporności na korozję i niski koszt i stała się jedną z rur o szerokim zakresie zastosowań. Plastikowa linia produkcyjna rur może szybko wytwarzać sprzęt do rury, co sprawia, że ​​produkty szybko się rozwijają. I może stale dostosowywać się do popytu rynkowego, dostosowywania wysokiej jakości tworzyw sztucznych do przedsiębiorstw i zajmować większość rynku rur.

Oto lista treści:

Jakie są zalety linii produkcyjnej rur?

Jak kontrolować proces linii produkcyjnej rur?

Jakie są zalety linii produkcyjnej rur?
Linia produkcyjna rur przyjmuje wysokowydajne śruby, lufę szczelinową i silne chłodzenie kurtki wodnej, co znacznie poprawia zdolność do przenoszenia i zapewnia wysokowydajne wytłaczanie. Ma również pionowy reduktor konstrukcji o wysokim momencie obrotowym i silnik napędowy prądu stałego. Koszyk z kompozytem umiera odpowiedni do przetwarzania poliolefiny nie tylko zapewnia stabilność wydajnego wytłaczania, ale także realizuje minimalne naprężenie i najwyższą jakość rury przyniesionej przez niską temperaturę stopu. Przyjmowane są wysokowydajne technologie rozmiaru próżniowego i zbiorniki na wodę w sprayu, aby poprawić wydajność rur i zaspokoić potrzeby szybkiej produkcji. Przyjmowany jest ciągnik wielokrotny, siła trakcyjna jest jednolita i stabilna, a każda ścieżka jest napędzana przez niezależny silnik serwo AC. Technologia napędu kontrolowana przez kontroler cyfrowy realizuje dokładną regulację prędkości w celu osiągnięcia wysokiej synchronizacji. Przyjmuje szybką i dokładnie zaprojektowaną maszynę do cięcia z płaską sekcją cięcia i silnym urządzeniem ssącym chip, aby zminimalizować konserwację.

Jak kontrolować proces linii produkcyjnej rur?
Kontrola procesu linii produkcyjnej rury jest podzielona na cztery części.

1. Mieszanie i ugniatanie

Mieszanie i ugniatanie jest łatwe do zignorowania czynników. Ogólnie rzecz biorąc, proces ugniatania jest uważany za długość temperatury ugniatania. W rzeczywistości, w przypadku mieszania i ugniatania, najważniejsze jest to, że materiały są równomiernie rozproszone, a materia lotna dokładnie ulewają się. Jeśli materiały nie zostaną równomiernie rozproszone, wydajność produktu będzie niestabilna podczas produkcji wytłaczania. Materia lotna nie jest całkowicie uwięziona, a wytłaczona rura jest łatwa do wytwarzania bąbelków i obrotów, co wpływa na wydajność produktu.

2. Kontrola procesu wytłaczania

Kluczem do zapewnienia jakości produktu jest dopasowanie temperatury przetwarzania, prędkości śruby, prędkości zasilającego, temperatury stopu, momentu obrotowego, ciśnienia stopu, prędkości przyczepności, spalin i próżniowego chłodzenia. Dlatego, aby uzyskać produkty rur o doskonałym wyglądzie i jakości wewnętrznej, kontrola parametrów procesu wytłaczania jest bardzo ważna i złożona. Należy go określić zgodnie z teorią i faktycznym doświadczeniem produkcyjnym, a odpowiednie korekty należy dokonywać zgodnie z określonymi warunkami faktycznego działania.

3. Kontrola kształtowania chłodzenia i przyczepności

W rzeczywistej produkcji kontrola próżni i temperatury wody musi być ścisła, aby zapewnić jakość wyglądu rur. Jeśli stopień próżni jest zbyt mały, zewnętrzna średnica rury jest zbyt mała. Przeciwnie, stopień próżni jest zbyt duży, średnica rury jest zbyt duża, a nawet rozszerzanie pompowania. Jeśli temperatura wody jest zbyt niska, łatwo jest wywołać szybkie chłodzenie i sprawić, by rury krucha. Jeśli temperatura wody jest zbyt wysoka, chłodzenie nie jest dobre, co powoduje odkształcenie rur.

Prędkość trakcji powinna ogólnie odpowiadać prędkości wytłaczania silnika głównego. Jeśli grubość ściany rury jest zbyt duża w zależności od prędkości trakcji, łatwo jest spowodować pęknięcie poprzeczne rury, a szybkość zmiany wielkości przekracza standard.

4. Kontrola procesu rozszerzania

Temperatura, czas ogrzewania i czas chłodzenia płomieniowej maszyny są zazwyczaj określane zgodnie z rzeczywistą operacją. Gdy temperatura otoczenia jest wysoka, czas ogrzewania można skrócić, a czas chłodzenia powinien być stosunkowo długi; Gdy temperatura otoczenia jest niska, czas ogrzewania powinien zostać przedłużony, a czas chłodzenia powinien być stosunkowo skrócony.

Wraz z ciągłym rozwojem rynku w ostatnich latach coraz więcej produktów jest wprowadzanych do produkcji, a linia produkcji rur z tworzywa sztucznego jest również stale rozwijana i modernizowana. Ulepszona linia produkcyjna rur jest bardziej zgodna z wymaganiami nowoczesnej architektury i inżynierii, poziom procesu jest ulepszony, jakość produktu jest bezpieczna i niezawodna, a ogólna perspektywa rozwoju jest bardzo szeroka. Suzhou Polime Machinery Co., Ltd. przestrzega zasady stawiania zainteresowań klientów na pierwszym miejscu i ma nadzieję zapewnić najbardziej konkurencyjną technologię dla branży tworzyw sztucznych w najkrótszym czasie i stworzyć wyższą wartość dla klientów poprzez ciągłe wysiłki w zakresie rozwoju technologii i kontroli jakości produktu. Jeśli jesteś zainteresowany zakupem linii produkcyjnej rur, możesz rozważyć wybór naszych wysokich produktów wydajnościowych.