Kruszarka szczękowa to kruszarka, która wykorzystuje proces wytłaczania i gięcia dwóch płyt szczękowych do kruszenia materiałów o różnej twardości. Mechanizm kruszący składa się ze stałej i ruchomej płyty szczękowej. Zbliżając się do siebie, materiał zostaje rozbity, a po ich odsunięciu, bryły materiału mniejsze niż otwór wylotowy są wyrzucane z dołu. Kruszenie odbywa się w sposób przerywany. Ten rodzaj kruszarki jest szeroko stosowany w przemyśle, takim jak przetwórstwo minerałów, materiały budowlane, krzemiany i ceramika, ze względu na prostą konstrukcję, niezawodność działania i zdolność do kruszenia twardych materiałów.
W latach 80. XX wieku wielkość cząstek podawanych przez dużą kruszarkę szczękową, która kruszyła 800 ton materiału na godzinę, osiągnęła około 1800 mm. Powszechnie stosowane są kruszarki szczękowe dwu- i jedno-kolumnowe. Pierwsza z nich porusza się po łuku tylko podczas pracy, dlatego nazywana jest również prostą kruszarką szczękową; druga porusza się w górę i w dół, poruszając się po łuku, dlatego nazywana jest również złożoną kruszarką szczękową.
Ruch w górę i w dół napędzanej silnikiem płyty szczękowej kruszarki szczękowej z pojedynczym rozpierakiem wspomaga rozładunek, a poziomy skok górnej części jest większy niż dolnej, co ułatwia kruszenie dużych materiałów, dzięki czemu wydajność kruszenia jest wyższa niż w przypadku kruszarki szczękowej z podwójnym rozpierakiem. Wadą jest szybkie zużycie płyty szczękowej, co prowadzi do nadmiernego zgniecenia materiału, co zwiększa zużycie energii. Aby chronić ważne części maszyny przed uszkodzeniem spowodowanym przeciążeniem, płyta rozpieracza o prostym kształcie i niewielkich rozmiarach jest często projektowana jako słabe ogniwo, przez co to ona odkształca się lub pęka jako pierwsza w przypadku przeciążenia maszyny.
Dodatkowo, aby sprostać wymaganiom zróżnicowanej granulacji materiału rozładunkowego i zrekompensować zużycie płyty szczękowej, stosuje się również urządzenie do regulacji otworu rozładunkowego. Zazwyczaj jest to podkładka regulacyjna lub klin żeliwny umieszczany pomiędzy gniazdem płyty kolankowej a tylną ramą. Aby jednak uniknąć zakłóceń w produkcji spowodowanych wymianą uszkodzonych części, można również zastosować układy hydrauliczne do zabezpieczenia i regulacji. Niektóre kruszarki szczękowe wykorzystują również przekładnię hydrauliczną do bezpośredniego napędzania ruchomej płyty szczękowej, co umożliwia kruszenie materiału. Te dwa typy kruszarek szczękowych wykorzystujące przekładnię hydrauliczną są często zbiorczo nazywane hydraulicznymi kruszarkami szczękowymi.
Jesteś tutaj: 