Jakie są trendy rozwojowe w zakresie wytłaczarek do tworzyw sztucznych? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Wraz z rozwojem społeczeństwa i rosnącym zapotrzebowaniem ludzi, plastik stał się niezbędnym materiałem w życiu ludzi. W ostatnich latach, wraz z szerokim zastosowaniem produktów z tworzyw sztucznych i szybkim wzrostem produkcji, popyt na maszyny do tworzyw sztucznych wzrósł i stopniowo stał się jedną z najszybciej rozwijających się branż. Według statystyk, ponad 60% produktów z tworzyw sztucznych jest przetwarzanych przez wytłaczanie, a wytłaczanie stało się główną metodą przetwarzania materiałów polimerowych. Dlatego wytłaczarka do tworzyw sztucznych została szybko opracowana i jest coraz szerzej stosowana ze względu na jej doskonałe parametry przetwarzania.

Oto lista treści:

Jaki jest przebieg procesu wytłaczania tworzyw sztucznych?

Jakie są trendy rozwojowe w dziedzinie wytłaczarek do tworzyw sztucznych?

Jaki jest przebieg procesu wytłaczania tworzyw sztucznych?
Wiele rodzajów tworzyw sztucznych można przetwarzać metodą wytłaczania, a produkty są bardziej zróżnicowane. Istnieje wiele różnic w procesie formowania, ale podstawowy przepływ procesu jest mniej więcej taki sam.

Powszechnym procesem podawania i wytłaczania produktów w stanie stałym jest dodawanie granulowanych lub proszkowych materiałów do leja wytłaczarki do tworzyw sztucznych, a grzałka stopniowo zwiększa temperaturę materiałów w cylindrze. Dzięki przenoszeniu ślimaka materiały są transportowane do przodu. Podczas procesu transportu materiały ocierają się i ścinają o ścianę cylindra, ślimak i wiele materiałów, co powoduje wydzielanie dużej ilości ciepła. Temperatura będzie nadal rosła, co może powodować ciągłe topienie się materiałów. Stopiony materiał jest nadal nieprzerwanie i stabilnie transportowany do głowicy o ustalonym kształcie. Po przejściu przez głowicę materiał w stanie płynnym osiąga kształt podobny do kształtu ust. Pod działaniem urządzenia trakcyjnego produkt może poruszać się do przodu w sposób ciągły i uzyskać końcowy rozmiar produktu. Na koniec odetnij produkty poprzez cięcie w celu przechowywania i transportu.

Jakie są trendy rozwojowe w dziedzinie wytłaczarek do tworzyw sztucznych?
Można wyróżnić pięć trendów rozwojowych w zakresie wytłaczarek do granulatu tworzyw sztucznych.

1. Duża prędkość i wysoka wydajność

Szybkobieżna i wydajna wytłaczarka może umożliwić inwestorom uzyskanie dużej wydajności i wysokich zwrotów przy niskich inwestycjach. Jednak jednocześnie wysoka prędkość ślimaka wytłaczarki niesie ze sobą szereg trudności do pokonania, które są pilnymi problemami do rozwiązania w przyszłym rozwoju.

2. Wydajny i wielofunkcyjny

Wysoka wydajność wytłaczarki do tworzyw sztucznych odzwierciedla się głównie w wysokiej wydajności, niskim zużyciu energii i niskich kosztach produkcji. Pod względem funkcji wytłaczarka ślimakowa nie była używana tylko do procesów wytłaczania i mieszania materiałów polimerowych, ale została również rozszerzona na różne dziedziny, takie jak żywność, pasze, elektrody, materiały wybuchowe, materiały budowlane, opakowania itd.

3. Duża skala i precyzja

Uświadomienie sobie, że sprzęt do wytłaczania na dużą skalę może obniżyć koszty produkcji, a precyzja może poprawić zawartość złota w produktach. Na przykład wielowarstwowe współwytłaczane folie kompozytowe wymagają precyzyjnego wytłaczania. Musimy wzmocnić rozwój i badania pomp zębatych do topienia, co jest ważnym środkiem do realizacji precyzyjnego wytłaczania.

4. Modularyzacja i specjalizacja

Produkcja modułowa może sprostać specjalnym wymaganiom różnych użytkowników, skrócić cykl badawczo-rozwojowy nowych produktów oraz zdobyć większy udział w rynku. Specjalistyczna produkcja może obejmować produkcję w ustalonych punktach lub nawet globalne zaopatrzenie każdego komponentu modułu systemu urządzeń do wytłaczania, co jest bardzo korzystne dla zapewnienia jakości przez cały okres, obniżenia kosztów i przyspieszenia obrotu kapitału.

5. Intelektualizacja i tworzenie sieci

Nowoczesna technologia sterowania elektronicznego i komputerowego jest szeroko stosowana w wytłaczarkach w krajach rozwiniętych w celu wykrywania parametrów procesu całego procesu wytłaczania online i przyjmowania sterowania mikrokomputerowego w pętli zamkniętej. Jest to bardzo korzystne dla zapewnienia stabilności warunków procesu i poprawy dokładności produktów.

W ostatnich latach w Chinach poczyniono duże postępy w zakresie kompletnego zestawu maszyn do produkcji tworzyw sztucznych. Na przykład jednostka wytłaczania tworzyw sztucznych osiągnęła niemalże idealny poziom, specyfikacje różnych jednostek rurowych stają się coraz bardziej kompletne, a poziom i jakość produktów są stale ulepszane. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. zobowiązuje się do opracowywania najwyższej klasy maszyn do produkcji tworzyw sztucznych, których żywotność jest wysoka, nauka i technologia są wiodące, a satysfakcja klienta jest celem. Jeśli masz odpowiednie potrzeby lub zamiar współpracy, możesz wybrać nasze produkty eksportowane na cały świat.