Jakie są parametry procesu produkcyjnego wytłaczarki do tworzyw sztucznych? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Parametry procesu wytłaczania tworzyw sztucznych można podzielić na dwa typy: parametry wewnętrzne i parametry regulowane.

Parametry wewnętrzne są określane przez model, który reprezentuje jego strukturę fizyczną, rodzaj produkcji i zakres zastosowań. Parametry wewnętrzne to seria odpowiadających im parametrów, sformułowanych przez projektanta produkcji jednostki wytłaczającej zgodnie z charakterystyką modelu. Parametry te określają charakterystykę, zakres zastosowań i wydajność produkcyjną jednostki, a także stanowią podstawę do formułowania celów produkcyjnych i regulowanych parametrów procesu.

Parametry regulowane to pewne parametry kontrolne ustawiane przez pracowników linii produkcyjnej na linii wytłaczania i odpowiednim sprzęcie sterującym zgodnie z celami produkcyjnymi. Parametry te określają właściwości i jakość produktów docelowych oraz możliwość ciągłej i stabilnej pracy sprzętu produkcyjnego. Są one kluczowe dla procesów wytłaczania tworzyw sztucznych. Parametry regulowane nie mają bezwzględnego standardu oceny, lecz są względne. Czasami dla niektórych parametrów liczbowych podawany jest zakres wartości, który należy określić w zależności od rzeczywistej sytuacji produkcyjnej.

Oto lista treści:

Jaka jest funkcja wytłaczarki do tworzyw sztucznych?

Jaki jest przebieg procesu w wytłaczarce do tworzyw sztucznych?

Jakie są główne parametry regulowane wytłaczarki do tworzyw sztucznych?

Jaka jest funkcja wytłaczarki do tworzyw sztucznych?
Ekstruder do tworzyw sztucznych ma następujące główne funkcje:

1. Umożliwia uzyskanie jednorodnego uplastycznionego materiału stopionego podczas wytłaczania żywicy syntetycznej w produkty z tworzyw sztucznych.

2. Jego zastosowanie pozwala zagwarantować równomierne wymieszanie i pełne uplastycznienie surowców produkcyjnych w zakresie temperatur wymaganym przez proces.

3. Może zapewnić równomierny przepływ stopionego materiału i stabilne ciśnienie w matrycy formującej, dzięki czemu produkcja metodą wytłaczania tworzyw sztucznych może przebiegać płynnie i sprawnie.

Jaki jest przebieg procesu w wytłaczarce do tworzyw sztucznych?
Formowanie ekstruzyjne, znane również jako formowanie ekstruzyjne lub formowanie ekstruzyjne, odnosi się głównie do metody formowania, w której podgrzane stopione materiały polimerowe są wtłaczane do matrycy pod wpływem ciśnienia za pomocą ślimaka lub tłoka, tworząc ciągłe profile o stałym przekroju poprzecznym. Proces wytłaczania obejmuje głównie podawanie, topienie i uplastycznianie, wytłaczanie, kształtowanie i chłodzenie. Proces wytłaczania można podzielić na dwa etapy: pierwszy etap polega na uplastycznieniu stałego tworzywa sztucznego (tj. przekształceniu go w lepką ciecz) i przepuszczeniu go przez matrycę pod ciśnieniem w specjalnym kształcie, aby stał się on ciągły o podobnym przekroju i kształcie matrycy; drugi etap polega na zastosowaniu odpowiednich metod, aby wytłoczony ciągły materiał stracił swój plastyczny stan i stał się stały, aby uzyskać wymagany produkt.

 

Jakie są główne parametry regulowane wytłaczarki do tworzyw sztucznych?
Oto kilka głównych parametrów, które można regulować.

1. Prędkość ślimaka

Prędkość ślimaka należy regulować za pomocą głównego sterownika silnika wytłaczarki granulatu. Prędkość ślimaka bezpośrednio wpływa na ilość materiału wytłaczanego przez wytłaczarkę, a także na ciepło generowane przez tarcie między materiałami i ich płynność.

2. Temperatura lufy i głowicy

Materiał stanie się stopionym roztworem w określonej temperaturze. Lepkość roztworu jest odwrotnie proporcjonalna do temperatury, więc wydajność wytłaczarki będzie zależeć od zmiany temperatury materiału.

3. Temperatura urządzenia kształtującego i chłodzącego

Tryb ustawień i tryb chłodzenia będą się różnić w zależności od produktu. Istnieją różne rodzaje urządzeń, ale temperatura musi być kontrolowana. Medium chłodzącym jest zazwyczaj powietrze, woda lub inne ciecze.

4. Prędkość trakcji

Prędkość liniowa walca trakcyjnego powinna być zgodna z prędkością wytłaczania. Prędkość trakcji determinuje również rozmiar przekroju poprzecznego i efekt chłodzenia produktu. Trakcja wpływa również na wytrzymałość na rozciąganie wzdłużne, właściwości mechaniczne i stabilność wymiarową produktów.

Chociaż określenie regulowanych parametrów jest trudne, nie są one chaotyczne, ale mają również podstawy teoretyczne, które należy przestrzegać, a między nimi istnieje pewna korelacja, która na siebie wpływa. Opanowanie metody regulacji parametrów i relacji między nimi pozwoli nam lepiej zapewnić proces wytłaczania tworzyw sztucznych za pomocą wytłaczarek. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie wytłaczarek do tworzyw sztucznych, granulatorów, maszyn do recyklingu myjek do tworzyw sztucznych oraz linii produkcyjnych. Jeśli zajmujesz się recyklingiem lub granulacją odpadów z tworzyw sztucznych, możesz rozważyć nasze zaawansowane technologicznie produkty.