Profile z tworzyw sztucznych znajdują zastosowanie we wszystkich aspektach życia codziennego i w przemyśle. Mają one duże perspektywy rozwoju w przemyśle chemicznym, budowlanym, medycznym i ochrony zdrowia, a także w gospodarstwach domowych. Jako główny sprzęt do produkcji profili z tworzyw sztucznych, wytłaczarki do tworzyw sztucznych wytwarzają coraz więcej produktów z tworzyw sztucznych, takich jak PC, PE, PET i PVC. Za granicą profile z tworzyw sztucznych stale zastępują metal lub inne tradycyjne materiały i rozwijają się bardzo dynamicznie.
Oto lista treści:
Jak wygląda stan rozwoju wytłaczarek do tworzyw sztucznych?
Jaki jest skład sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych?
Jak klasyfikuje się wytłaczarki do tworzyw sztucznych?
Jak wygląda stan rozwoju wytłaczarek do tworzyw sztucznych?
Tradycyjny system sterowania wytłaczaniem tworzyw sztucznych w większości przypadków wykorzystuje tryb sterowania z szafy sterowniczej. Przełączniki i przyciski są rozmieszczone na linii produkcyjnej, co wiąże się z rozproszonym sterowaniem, skomplikowanym okablowaniem i wysokimi wymaganiami kadrowymi. Rozwój napędu elektromagnetycznego (prądu stałego) ma ogromny wpływ na efektywność konserwacji tych pierwszych, ale większość tych drugich ma ogromny wpływ na rozwój elektrycznych urządzeń do regulacji prędkości. Wraz z szybkim rozwojem elektroniki mocy, technologii komputerowej i automatyki, technologia przekładni elektrycznych również poczyniła skok jakościowy. Układ regulacji prędkości AC o zmiennej częstotliwości stał się głównym nurtem układów przekładniowych wytłaczarek ze względu na wysoką precyzję sterowania i dobre parametry regulacji prędkości.
Jaki jest skład sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych?
Jako jedna z trzech głównych maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych, wytłaczarka do odpadów z tworzyw sztucznych jest szeroko stosowana w przemyśle tworzyw sztucznych. Typowa wytłaczarka do tworzyw sztucznych składa się z maszyny głównej, maszyny pomocniczej oraz układu sterowania (składającego się głównie z urządzeń elektrycznych, instrumentów i siłowników).
Główną funkcją maszyny głównej jest transport, podgrzewanie i topienie tworzyw sztucznych, w tym system podawania, system wytłaczania, system topienia muzealnego oraz matryce wytłaczające. Główną funkcją maszyny pomocniczej jest chłodzenie wysokotemperaturowego korpusu muzealnego o początkowym kształcie i rozmiarze wytłoczonym z głowicy maszyny, umieszczenie go w odpowiednim urządzeniu, a następnie dalsze schładzanie w celu zmiany stanu z wysokoelastycznego na szklisty w temperaturze pokojowej, w celu uzyskania wysokiej jakości produktów. Jej funkcje można podsumować jako chłodzenie, kształtowanie, kalandrowanie, trakcja i nawijanie, w tym system trakcji kalandrowania, system chłodzenia wodnego i system nawijania.
Jak klasyfikuje się wytłaczarki do tworzyw sztucznych?
Ze względu na liczbę ślimaków wytłaczarki do tworzyw sztucznych można podzielić na wytłaczarki jednoślimakowe, dwuślimakowe i wieloślimakowe.
Konwencjonalna wytłaczarka jednoślimakowa charakteryzuje się prostą konstrukcją, stabilną pracą i długą żywotnością. Jest szeroko stosowana w produkcji metodą wytłaczania tworzyw sztucznych, takich jak poliolefina, poliamid, polistyren, poliwęglan i poliester, a także w produkcji metodą wytłaczania termoczułego tworzywa PVC.
W porównaniu z wytłaczarką jednoślimakową, wytłaczarka dwuślimakowa ma wiele zalet, takich jak łatwe podawanie, dobre mieszanie i efekt uplastyczniający, wysoka wydajność wydechu itd. Ze względu na rozmieszczenie ślimaków, wytłaczarki dwuślimakowe można podzielić na cylindryczne i stożkowe. Wytłaczarki dwuślimakowe odgrywają coraz ważniejszą rolę w przetwórstwie tworzyw sztucznych ze względu na swoje zalety, takie jak wysoka prędkość wytłaczania, stabilne podawanie, dobry efekt mieszania i dyspersji oraz dobra uplastycznianie.
W porównaniu z wytłaczarkami jedno- i dwuślimakowymi, wytłaczarki wieloślimakowe charakteryzują się silnymi właściwościami dyspersji i mieszania, dużą powierzchnią wytłaczania oraz wysoką wydajnością, co spełnia wymagania dotyczące jakości i wydajności przetwarzania polimerów. Wytłaczarka trójślimakowa to nowy typ wieloślimakowego urządzenia do mieszanego wytłaczania, odpowiedniego do przetwarzania i formowania wtryskowego polimerów.
W ostatnich latach, wraz ze stopniową poprawą poziomu życia, wzrosły wymagania dotyczące wysokiej jakości, personalizacji, koloru i odporności na warunki atmosferyczne produktów z tworzyw sztucznych, a popyt rośnie z roku na rok. Chiny stały się obecnie jedną z największych baz produkcyjnych profili z tworzyw sztucznych i rynków konsumenckich na świecie. Od momentu powstania w 2018 roku, firma Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. stała się jedną z największych chińskich baz produkcyjnych urządzeń do wytłaczania i dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży tworzyw sztucznych wypracowała sobie renomę na całym świecie. Jeśli potrzebujesz wytłaczarek do tworzyw sztucznych, rozważ nasze wysokiej jakości produkty.