Plastik stopniowo stał się ważnym materiałem dla szybkiego rozwoju nowoczesnej technologii przemysłowej w Chinach ze względu na jego dużą odporność na korozję chemiczną, niskie koszty produkcji, dobrą wodoodporność, lekkość i dobre właściwości izolacyjne.Obecnie technologia wytłaczania jest jedną z głównych metod produkcji tworzyw sztucznych, która nadaje się do masowego przetwarzania i produkcji tworzyw sztucznych na dużą skalę.W porównaniu z tradycyjną obróbką i formowaniem materiałów metalowych łatwiej jest zrealizować automatyzację procesu formowania przez wytłaczanie.Dlatego maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych stała się głównym wyposażeniem do produkcji wytłaczania tworzyw sztucznych.
Oto lista treści:
-
Jaka jest strukturawytłaczarka tworzyw sztucznych?
-
Jaka jest zasada działaniawytłaczarka tworzyw sztucznych?
-
Jak wygląda proces produkcyjny formowania profili z tworzyw sztucznych?
Jaka jest strukturawytłaczarka tworzyw sztucznych?
Wytłaczarka jest główną maszyną wytłaczarki tworzyw sztucznych, która składa się z układu wytłaczania, układu przesyłowego oraz układu ogrzewania i chłodzenia.
System wytłaczania składa się ze ślimaka, cylindra, leja zasypowego, głowicy i matrycy.Ślimak jest najważniejszą częścią wytłaczarki, która jest bezpośrednio związana z zakresem zastosowania i wydajnością wytłaczarki.Wykonany jest ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, odpornej na korozję.Cylinder jest cylindrem metalowym, który jest zwykle wykonany ze stali stopowej o odporności cieplnej, odporności na zużycie, odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości na ściskanie z kompozytowej rury stalowej pokrytej stalą stopową.Dno leja wyposażone jest w urządzenie tnące, a bok w otwór obserwacyjny i urządzenie dozujące.Głowica maszyny składa się z tulei wewnętrznej ze stali stopowej i tulei zewnętrznej ze stali węglowej, a wewnątrz zainstalowana jest matryca formująca.
Układ przeniesienia napędu składa się zwykle z silnika, reduktora i łożyska.Funkcja grzania i chłodzenia urządzenia grzejnego i chłodzącego jest warunkiem koniecznym normalnego procesu wytłaczania tworzyw sztucznych.Urządzenie grzewcze powoduje, że tworzywo sztuczne w cylindrze osiąga temperaturę wymaganą do przebiegu procesu, natomiast urządzenie chłodzące zapewnia, że tworzywo mieści się w zakresie temperatur wymaganym w procesie.
Jaka jest zasada działaniawytłaczarka tworzyw sztucznych?
Linia do wytłaczania tworzyw sztucznych składa się głównie z maszyny głównej i maszyny pomocniczej.Główną funkcją maszyny głównej jest przetwarzanie surowców w stop z plastycznością oraz łatwą obróbką i kształtowaniem.Główną funkcją wytłaczarki jest chłodzenie stopu i wytłaczanie gotowego produktu.Zasada działania hosta wytłaczarki polega na tym, że surowce są ilościowo dodawane do beczki za pomocą wiadra podającego, główny silnik napędza śrubę w celu obracania się przez reduktor, a surowce są podgrzewane i plastyfikowane w jednolity stop w ramach podwójnego działania tarcia grzejnika i śruby oraz ciepła ścinającego.Dostaje się do głowicy maszyny przez perforowaną płytę i sito filtra, a następnie odprowadza parę wodną i inne gazy za pomocą pompy próżniowej.Po ukończeniu matrycy jest ona chłodzona przez próżniowe urządzenie do zaklejania i chłodzenia i porusza się stabilnie i równomiernie do przodu pod naciskiem rolki trakcyjnej.Na koniec jest cięty i układany w stosy przez urządzenie tnące na wymaganą długość.
Jak wygląda proces produkcyjny formowania profili z tworzyw sztucznych?
Proces wytłaczania profili z tworzywa sztucznego można z grubsza opisać jako dodanie granulowanych lub sproszkowanych materiałów stałych do leja zasypowego, grzejnik beczki zaczyna się nagrzewać, ciepło jest przekazywane do materiałów w beczce przez ściankę beczki, a ślimak wytłaczarki obraca się, aby transportować materiały do przodu.Materiał jest pocierany i ścinany z cylindrem, ślimakiem, materiałem i materiałem, dzięki czemu materiał ulega ciągłemu stapianiu i uplastycznianiu, a stopiony materiał jest w sposób ciągły i stabilny transportowany do głowicy o określonym kształcie.Po wejściu przez głowicę do próżniowego urządzenia schładzającego i kalibrującego, stopiony materiał ulega zestaleniu zachowując zadany kształt.Pod działaniem urządzenia trakcyjnego produkty są w sposób ciągły wytłaczane, cięte i układane w stosy na określoną długość.
Wytłaczarka do tworzyw sztucznych jest stosowana w procesie konfiguracji, napełniania i wytłaczania tworzyw sztucznych ze względu na jej zalety, takie jak niskie zużycie energii i koszty produkcji.Bez względu na to, czy teraz, czy w przyszłości, maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych są jedną z powszechnie stosowanych maszyn w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie wytłaczarek do tworzyw sztucznych, granulatorów, granulatorów, maszyn do recyklingu pralek z tworzyw sztucznych i linii do produkcji rur.Jeśli zajmujesz się wytłaczarką do granulatu tworzyw sztucznych lub produkcją profili z tworzyw sztucznych, możesz rozważyć nasze produkty wysokiej jakości.