Czym jest wytłaczarka do tworzyw sztucznych? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastik stopniowo stał się ważnym materiałem dla szybkiego rozwoju nowoczesnej technologii przemysłowej w Chinach ze względu na jego silną odporność na korozję chemiczną, niskie koszty produkcji, dobre właściwości wodoodporne, lekkość i dobre właściwości izolacyjne. Obecnie technologia formowania ekstruzyjnego jest jedną z głównych metod produkcji tworzyw sztucznych, która nadaje się do masowej obróbki i produkcji tworzyw sztucznych na dużą skalę. W porównaniu z tradycyjnym przetwarzaniem i formowaniem materiałów metalowych, łatwiej jest zrealizować automatyzację procesu formowania ekstruzyjnego. Dlatego maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych stała się głównym wyposażeniem produkcji wytłaczania tworzyw sztucznych.

Oto lista treści:

Jaka jest struktura wytłaczarki do tworzyw sztucznych?

Jaka jest zasada działania wytłaczarki do tworzyw sztucznych?

Jaki jest proces produkcyjny formowania profili z tworzyw sztucznych?

Jaka jest struktura wytłaczarki do tworzyw sztucznych?
Ekstruder jest główną maszyną wytłaczarki do tworzyw sztucznych, która składa się z układu wytłaczania, układu transmisyjnego oraz układu grzania i chłodzenia.

System wytłaczania obejmuje ślimak, cylinder, lej, głowicę i matrycę. Ślimak jest najważniejszą częścią wytłaczarki, która jest bezpośrednio związana z zakresem zastosowania i wydajnością wytłaczarki. Wykonany jest z wysokowytrzymałej stali stopowej odpornej na korozję. Cylinder jest metalowym cylindrem, który jest zazwyczaj wykonany ze stali stopowej o odporności cieplnej, odporności na zużycie, odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości na ściskanie z rury stalowej kompozytowej wyłożonej stalą stopową. Dno leja jest wyposażone w urządzenie tnące, a bok jest wyposażony w otwór obserwacyjny i urządzenie dozujące. Głowica maszyny składa się z wewnętrznej tulei ze stali stopowej i zewnętrznej tulei ze stali węglowej, a wewnątrz zainstalowana jest matryca formująca.

Układ przeniesienia napędu składa się zazwyczaj z silnika, reduktora i łożyska. Funkcja ogrzewania i chłodzenia urządzenia grzewczego i chłodzącego jest warunkiem koniecznym normalnego procesu wytłaczania plastiku. Urządzenie grzewcze sprawia, że ​​plastik w cylindrze osiąga temperaturę wymaganą do działania procesu, a urządzenie chłodzące zapewnia, że ​​plastik znajduje się w zakresie temperatur wymaganym przez proces.

Jaka jest zasada działania wytłaczarki do tworzyw sztucznych?
Linia produkcyjna wytłaczania tworzyw sztucznych składa się głównie z maszyny głównej i maszyny pomocniczej. Główną funkcją maszyny głównej jest przetwarzanie surowców w stop o plastyczności i łatwej obróbce i kształtowaniu. Główną funkcją wytłaczarki jest chłodzenie stopu i wytłaczanie gotowego produktu. Zasada działania maszyny głównej wytłaczarki polega na tym, że surowce są ilościowo dodawane do cylindra przez wiadro zasilające, silnik główny napędza śrubę, aby obracała się przez reduktor, a surowce są podgrzewane i uplastyczniane do jednolitego stopu pod podwójnym działaniem tarcia i ścinania przez grzałkę i śrubę. Wchodzi do głowicy maszyny przez perforowaną płytę i sito filtracyjne i odprowadza parę wodną i inne gazy przez pompę próżniową. Po zakończeniu matrycy jest ona chłodzona przez urządzenie do wymiarowania i chłodzenia próżniowego i porusza się do przodu stabilnie i równomiernie pod wpływem siły pociągowej rolki pociągowej. Na koniec jest cięta i układana w stosy przez urządzenie tnące zgodnie z wymaganą długością.

Jaki jest proces produkcyjny formowania profili z tworzyw sztucznych?
Proces wytłaczania profilu z tworzywa sztucznego można w przybliżeniu opisać jako dodawanie granulowanych lub proszkowych materiałów stałych do leja, podgrzewacz cylindra zaczyna się nagrzewać, ciepło jest przekazywane do materiałów w cylindrze przez ścianę cylindra, a ślimak wytłaczarki obraca się, aby transportować materiały do ​​przodu. Materiał jest pocierany i ścinany przez cylinder, ślimak, materiał i materiał, tak aby materiał był ciągle topiony i uplastyczniany, a stopiony materiał jest ciągle i stabilnie transportowany do głowicy o określonym kształcie. Po wprowadzeniu próżniowego urządzenia chłodzącego i kalibrującego przez głowicę, stopiony materiał jest zestalany, zachowując jednocześnie ustalony kształt. Pod działaniem urządzenia trakcyjnego produkty są ciągle wytłaczane, cięte i układane w stosy zgodnie z określoną długością.

Ekstruder do tworzyw sztucznych jest używany w konfiguracji tworzyw sztucznych, napełnianiu i procesie wytłaczania ze względu na swoje zalety niskiego zużycia energii i kosztów produkcji. Niezależnie od tego, czy teraz, czy w przyszłości, maszyny do formowania ekstruzyjnego tworzyw sztucznych są jedną z powszechnie używanych maszyn w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. to przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie wytłaczarek do tworzyw sztucznych, peletyzatorów, granulatorów, maszyn do recyklingu mycia tworzyw sztucznych, linii produkcyjnej rur. Jeśli zajmujesz się wytłaczarką do granulatu tworzyw sztucznych lub produkcją profili z tworzyw sztucznych, możesz rozważyć nasze wysokiej jakości produkty.