Maszyna do recyklingu PET
Pytać się
80% do wytworzenia PSF (włókna poliestrowego)
15% do pakowania bletu
5% na produkcję butelek i innych
Współczynnik recyklingu butelek PET

Trendy w branżach
Jakość | Aplikacja dodatkowa | Wartość |
Wysoki | Butelka do butelki | Wysoki |
Folia lub arkusz | ||
POY | ||
Monofilament, wysokiej jakości PSF | ||
Paski niskiej jakości | ||
PSF niskiej jakości | ||
Niski | Farba | Niski |
Produkcja materiałów o jakości pozwalającej na produkcję butelek przy rozsądnych nakładach inwestycyjnych i przeliczeniowych.
Zanieczyszczenia
Nakrętki, pierścienie | Napoje resztkowe | Etykiety (PCW, OPS, BOPP, papier) | Kleje

Błoto, piasek, olej, butelki z farbą, inne polimery

Etykieta z ponad 50% PVC
Niektóre butelki PCV
Wstępnie posortowane z ciężkim błotem,
Nieprzewidziane zanieczyszczenia w butelce
30% etykiet PVC
Wstępnie posortowane z oddzielonymi kolorami,
Nieregularne zanieczyszczenia PET
Nakrętki i pierścienie aluminiowe
Butelka z materiału pochodzącego z recyklingu
Linia do prania i recyklingu PET
Obecnie jest to produkt niestandardowy, który będzie wysoce spersonalizowanym rozwiązaniem opartym na aplikacjach klientów dla inwestorów z różnych branż. Jego opracowanie zajmuje dużo czasu. Aby rozwiązać ten problem, firma Polytime Machinery wprowadziła na rynek modułową jednostkę czyszczącą, z której klienci mogą wybierać. Umożliwia ona efektywne konfigurowanie i szybkie tworzenie całej linii produkcyjnej w oparciu o charakterystykę surowców. Modułowe urządzenia pozwalają zmniejszyć zajmowaną powierzchnię i obniżyć koszty projektowania. Silny zespół badawczo-rozwojowy Polytime Machinery wprowadza innowacje technologiczne i omawia postępy z klientami.

01 Debaler
02 Środek do usuwania etykiet
03 Myjka wstępna
04 Sortownik optyczny
05 Platforma sortowania ręcznego
06 Kruszarka
07 Podkładka cierna
08 Pływający zbiornik separacyjny
09 Podkładka cierna
10 System mycia na gorąco
11 Podkładka cierna o dużej prędkości
12 Suszarka odśrodkowa
13 Pływający zbiornik filtrujący do mycia
14 Suszarka odwadniająca
15 Thermol Pipe Line Dryer
16 Separator kurzu i etykiet
17 Zasobnik wagowy
Maszyny POLYTIME zapewniają projektowanie linii produkcyjnych na indywidualne zamówienie. Poprzez analizę surowców i wymagań klientów dotyczących produktu końcowego, optymalizujemy konfigurację linii produkcyjnej. Wykorzystujemy najnowsze technologie, aby promować światowe przejście na energię odnawialną.
- Parametry techniczne -
Pojemność i podstawowe informacje
Standardowa wielkość instalacji (wydajność): 500 kg/h, 1000 kg/h, 2000 kg/h, 3000 kg/h, 5000 kg/h

Wymagania materiałowe
Projekt wymaga dostosowania do stanu materiałów

Specyfikacja produktów końcowych --- płatki PET

- Korzyść -
Pochylony przenośnik taśmowy podający
Sterowanie falownikiem
Krawędź uszczelniona jest uszczelką PCV, która jest
Nie jest łatwy w noszeniu i ma długą żywotność.
Wykonane z gumy lub PCV, wyposażone w barierę
pasek jako opcja.


Sekcja rozprasowywania i ważenia
Ręcznie odetnij drut wiążący lub pasy, używając wózka widłowego do umieszczenia beli na łańcuchowym przenośniku płytowym. Cegły butelek są rozkładane w określonym stopniu, przechowując określoną ilość surowców, aby zapewnić równomierność i ciągłość podawania materiału do linii myjącej.
Sekcja bębna i usuwania metalu
Wysokowydajny bęben służy do oddzielania drobnych przedmiotów, kamieni, szkła, metali i innych zanieczyszczeń w surowcach w celu zmniejszenia ciśnienia produkcyjnego na późniejszym etapie, ograniczenia zużycia sprzętu i wykorzystania mocy produkcyjnych oraz skutecznej poprawy jakości produktu.

Jednostka wstępnego wyboru i rozdzielania etykiet

W przypadku sortowania ręcznego w dużej mierze wybierane będą butelki z różnymi zanieczyszczeniami. Urządzenie do usuwania etykiet będzie po kolei pocierać każdą butelkę z dużą prędkością, niszcząc etykietę przymocowaną do korpusu butelki. System belowania etykiet służy do pakowania oddzielonych etykiet i folii, skutecznie redukując zajmowaną przestrzeń przez ludzi.

Sekcja wstępnego mycia butelek
Dzięki intensywnemu mieszaniu, myjka do butelek w trybie ciągłym, łącząca w sobie funkcje maszyn, chemii i energii cieplnej, oddzieli i usunie ponad 90% zanieczyszczeń. Następnie urządzenia procesowe będą odpowiednio chronione dzięki oczyszczonym korpusom butelek.
Sekcja kruszarki mokrej
Kiedy wlewamy wodę z materiałem do komory kruszenia, tarcie między rozdrobnionymi płatkami a wirnikiem kruszarki spowoduje pierwszy etap płukania płatków. W ten sposób większość zanieczyszczeń zostanie oddzielona od płatków. Nawet w przypadku etykiet samoprzylepnych, wiele z nich zostanie usuniętych z powierzchni płatków. Z drugiej strony, wlewanie wody obniży temperaturę komory kruszenia, co przedłuży żywotność wirnika, łopatek i łożysk.


Sekcja Separacji Wody
Korpus butelki jest kruszony razem z nakrętką i pierścieniem, które są wykonane głównie z materiału PP/PE. Zmieszane fragmenty po zmieleniu wykorzystują różnicę w ciężarze właściwym różnych tworzyw sztucznych. Zbiornik oddzielający wodę spowoduje, że płatki PET opadną na dno, a nakrętka będzie unosić się na powierzchni, podczas gdy płatki PET zostaną oczyszczone w pierwszym etapie. Materiał PP/PE zostanie zebrany jako produkt uboczny.

Sekcja myjki gorącej i myjki ciernej
W myjce na gorąco zostaną wykorzystane siły termiczne, chemiczne i mechaniczne. Tarcie między płatkami w butelce oraz siła ścinająca wiru roztworu leku służą do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni płatków i usuwania ich poprzez odwadnianie wirowe. Dzięki myjce z ciągłym tarciem, myjce pływającej i suszarce wirowej, substancje chemiczne z powierzchni płatków zostaną usunięte, a ich pH będzie zbliżone do neutralnego.
Myjka cierna (niskoobrotowa i wysokoobrotowa)
Typ niskiej prędkości
Z prędkością 600 obr./min;
Z funkcją karmienia;
Odwadnianie, usuwanie osadów powierzchniowych.


Typ dużej prędkości
Z prędkością 1200 obr./min;
Szybkie tarcie;
Odwadnianie, usuwanie osadów powierzchniowych.
Suszarka odśrodkowa---Odwadnianie
Dynamiczne wyważenie przy dużej prędkości osiągającej 2400 obr./min.
Zawartość wilgoci poniżej 1,5%.


Wewnętrzny wałek wykonany jest ze stali 45# i pokryty niklem chromowanym, co zapewnia odporność na ścieranie i wytrzymałość.
Kąt nachylenia ostrza można regulować, aby dopasować je do płatków o różnej zawartości wody.
Sekcja separacji etykiet i system pakowania

Oddziel cienką warstwę, proszek i inne lekkie materiały w płatkach butelki za pomocą kontrolowanego przepływu powietrza. Wstrząśnij, zmierz i zważ.
Jednostka obróbki metali
Separacja metali metodą magnetyczną:
1. Separator odżelaziający z taśmą magnetyczną, 0,1-35 kg, opiłki żelaza, żelazo.
2. Maszyna sortująca z bębnem magnetycznym. Natężenie pola magnetycznego: 400–600 GS


Metale nieżelazne niemagnetyczne:
Maszyna do sortowania metali metodą prądów wirowych:
1. Można go dostosować do szerokiego zakresu rozmiarów materiałów
2. Dobra zdolność rozmagnesowywania.
Inteligentny sprzęt do sortowania optycznego

Niektórzy główni dostawcy globalni:
NRT, USA (NIR);
T-TECH Niemcy (NIR);
MSS, USA (NIR);
Pellec France (NIR);
S+S, Niemcy (NIR);
MST, Chiny (promienie rentgenowskie).TOMRA
