Jesteś tutaj:
System przenoszenia automatycznego przenoszenia PCV
Pytać się
| 1. Przychodzące surowce | |
| Surowiec | HR、CR Cewka ze stali węglowej |
| Wytrzymałość na rozciąganie | σB≤600MPA |
| Granica plastyczności | σs ≤315mpa |
| Szerokość paska | 40 ~ 103 mm |
| OD ze stalowej cewki | Max. Φ2000 mm |
| ID cewki stalowej | Φ508 mm |
| Waga stalowej cewki | MAX.2.0 ton/cewka |
| Grubość ściany | Okrągła rura: 0,25-1,5 mm |
| Kwadrat i prostokąt: 0,5-1,5 mm | |
| Warunek paska | Przekroczenie krawędzi |
| Tolerancja grubości paska | Max. ± 5% |
| Tolerancja szerokości paska | ± 0,2 mm |
| Strip Camber | Max. 5 mm/10m |
| Wysokość Burr | ≤ (0,05 x t) mm (t - grubość trupa) |
| 2. Pojemność Machine | |
| Typ: | PL-32Z typu ERW Mill |
| Kierunek operacji | TBA przez kupującego |
| Rozmiar rury | Okrągła rura: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Kwadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Prostokąt: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (A/B ≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Prędkość projektowania | 30-90 m/min |
| Przechowywanie paska | Klatka pionowa |
| Zmiana rolki | Zmiana wałka z boku |
| Silnik kierowcy głównego młyna | 1 SET * DC 37KWX2 |
| Wysoka częstotliwość stanu stałego | XGGP-100-0.4-HC |
| Squeeze Roll Stand TYP | Typ 2 szt. Rollów |
| Piła cięcia | Gorąca piła latające/zimno |
| Tabela Coveyor | 9m （długość tabeli zależy od maks. Długość rury = 6m） |
| Metoda spadania | Stół z pojedynczych stron z boku |
| 3. Warunek pracy | |
| Źródło zasilania elektrycznego | Napięcie zasilania: AC 380 V ± 5% x 50 Hz ± 5% x 3phkontrol napięcie: AC 220V ± 5% x 50 Hz ± 5% x 1phsolenoidowy DC 24V 24V |
| Sprężone ciśnienie powietrza | 5bar ~ 8 bar |
| Surowe ciśnienie wody | 1bar ~ 3bar |
| Temperatura wody i emulsji | 30 ° C poniżej |
| Baseny chłodzenia emulsji wolumen: | ≥ 20m3x 2Sets （z szklaną wieżą chłodzącą włókna ≥RT30） |
| Przepływ wody chłodzący emulsję | ≥ 20 m3/HR |
| Podnośnik wody chłodzący emulsję | ≥ 30 m （moc pompy ≥AC4,0 kW*2Sets） |
| Chłodnica dla spawacza HF | Chłodnica wód powietrznej/chłodnica wody wodnej |
| Wewnętrzny wentylator osiowy do spawanej pary | ≥ AC0,55 kW |
| Zewnętrzny wentylator osiowy do spawanej pary | ≥ AC4,0 kW |
4. Lista maszyn
| Przedmiot | Opis | Ilość |
| 1 | Pół-podwójne hodowl-Mandrel ekspansja przez cylinder pneumatyczny z pneumatycznym hamulcem dysku | 1set |
| 2 | Stacja spawacza noża i spawacza TIG- Piasne ścinanie przez pneumatyczne pistolet spawania broni palnej - Spawacz: TIG-315A | 1set |
| 3 | Klatka pionowa- AC 2,2 kW według wewnętrznej klatki systemu regulacji prędkości falownika- szerokość jest synchronicznie dostosowywana przez łańcuch | 1set |
| 4 | Główny system sterowania napędem silnika DC do sekcji formowania/rozmiarów-DC 37KWX2-z DC Concert | 1set |
| 5 | Główna maszyna PL-32Z | 1set |
| Młyn formujący rurkę- Wejście i spłaszczanie jednostki- strefa rozpadu - strefa karty FIN | 1set | |
| Strefa spawania- Stojak na rolety do szwu w stylu dyskowym (typ 2-roller) - zewnętrzna jednostka smik (2PCS Kinves) - poziome stojaki do prasowania szwu | 1set | |
| Sekcja chłodzenia wody emulsyjnej: (1500 mm) | 1set | |
| Młyn wielkości rur- zly twarda strefa rozmiaru rozmiarów - Jednostka testowa prędkości - Tureczka głowa -Wiciele wyciągające stojak | 1set | |
| 6 | System spawaczy HF w stanie stały(XGGP-100-0.4-HC, z chłodnicą powietrzną) | 1set |
| 7 | Gorąca piła latające/zimno | 1set |
| 8 | Tabela przenośnika (9m)Porzucanie pojedynczych bocznych według stopu łukowego | 1set |
System automatycznego miksowania i przenoszenia PCV to innowacyjne rozwiązanie zaprojektowane w celu uproszczenia i usprawnienia procesu mieszania proszku PVC z różnymi materiałami pomocniczymi. Wykorzystując zaawansowaną technologię i zaawansowaną automatyzację, system umożliwia producentom osiągnięcie doskonałej jakości i wydajności produktu.
Jednym z głównych zastosowań proszku PVC jest produkcja wyposażenia rur, profili, arkuszy, produktów do szaleństwa i filmów. Aby spełnić konkretne wymagania każdego produktu, należy dodać odpowiednią kombinację dodatków, plastyfikatorów, stabilizatorów i innych materiałów pomocniczych. Zautomatyzowane systemy dostarczania komputerów PCV ułatwiają ten proces poprzez precyzyjne pomiar i wydawanie wymaganych dodatków, zapewniając dokładne składniki optymalnej wydajności produktu.
Tradycyjne metody mieszania ręcznego często cierpią na niespójne wyniki, błąd ludzki i ograniczoną przepustowość. Natomiast systemy miksowania i przenoszenia PVC nie tylko eliminują te wyzwania, ale także zwiększają ogólną wydajność produkcji. Dzięki przyjaznemu interfejsowi i intuicyjnym sterom producenci mogą łatwo ustawić parametry, monitorować proces i wprowadzać regulacje w razie potrzeby. System zapewnia nawet rozproszenie dodatków, minimalizując ryzyko wad produktu i maksymalizując ogólną propozycję wartości.
Ponadto systemy komputerów i przenoszenia PCV oferują niezrównaną elastyczność, umożliwiając producentom spełnienie szerokiej gamy specyfikacji produktu. Dzięki możliwościom szybkiego zmiany mogą one bezproblemowo przełączać się między różnymi preparatami, aby zaspokoić zmieniające się wymagania rynkowe. Ta zdolność adaptacyjna znacznie zmniejsza przestoje, zwiększa zwinność produkcji, a ostatecznie pomaga poprawić zadowolenie klientów.
Integracja najnowocześniejszych technologii zapewnia precyzyjne dawkowanie, niezawodne mieszanie i wydajny transport materiału. Wykorzystując zaawansowane czujniki, system zapewnia sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym przepływu materiału, zapewniając prawidłowy rozkład i minimalizując odpady. Zautomatyzowany proces mieszania nie wymaga interwencji człowieka, zmniejszania kosztów pracy i poprawy bezpieczeństwa w miejscu pracy.